Veeco Instruments Inc. ist ein Hersteller von fortschrittlicher Halbleiterprozesstechnik, die eine Vielzahl herausfordernder Materialtechnikprobleme für die Kunden des Unternehmens löst.
Die umfassende Sammlung des Unternehmens an Ionenstrahl-, Laseranlass-, metallorganischer chemischer Gasphasenabscheidung („MOCVD“), chemischer Gasphasenabscheidung („CVD“), fortschrittlicher Verpackungslithographie, Einzelwafer-Nassverarbeitung, Molekularstrahlepitaxie („MBE“) und Atomlagenabscheidung („ALD“)...
Veeco Instruments Inc. ist ein Hersteller von fortschrittlicher Halbleiterprozesstechnik, die eine Vielzahl herausfordernder Materialtechnikprobleme für die Kunden des Unternehmens löst.
Die umfassende Sammlung des Unternehmens an Ionenstrahl-, Laseranlass-, metallorganischer chemischer Gasphasenabscheidung („MOCVD“), chemischer Gasphasenabscheidung („CVD“), fortschrittlicher Verpackungslithographie, Einzelwafer-Nassverarbeitung, Molekularstrahlepitaxie („MBE“) und Atomlagenabscheidung („ALD“) spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung von Schlüsselgeräten, die die vierte industrielle Revolution aller vernetzten Dinge ermöglichen. Zu solchen Geräten gehören führende Prozessoren für Anwendungen in fortschrittlichen Knoten für KI-Chips, Hochleistungsrechnen, mobile Geräte, Hochgeschwindigkeitsdatenkommunikation sowie Funkfrequenz („RF“)-Filter und Leistungsverstärker für Netzwerke der fünften Generation („5G“) und mobile Elektronik, Photonikgeräte für 3D-Sensorik, fortschrittliche Displays und Dünnschichtmagnetköpfe für Festplattenlaufwerke in der Datenspeicherung. In enger Partnerschaft mit den Kunden des Unternehmens kombiniert das Unternehmen jahrzehntelange Anwendungs- und Materialkenntnisse mit modernster Systemtechnik, um Lösungen für die Serienfertigung mit wettbewerbsfähigen Betriebskosten zu liefern. Das Unternehmen bedient eine globale und hoch vernetzte Kundenbasis und verfügt über umfassende Vertriebs- und Serviceoperationen in den Regionen Asien-Pazifik, Europa und Nordamerika, um eine zeitnahe enge Zusammenarbeit und Reaktionsfähigkeit sicherzustellen.
Märkte
Die Produkte des Unternehmens werden von Kunden in den folgenden vier Endmärkten erworben: 1) Halbleiter; 2) Verbindungshalbleiter; 3) Datenspeicherung; und 4) Wissenschaft & Sonstiges.
Die Systeme des Unternehmens werden in der Produktion einer breiten Palette von mikroelektronischen Komponenten eingesetzt, darunter Logik, dynamische Random-Access-Speicher („DRAM“), Photonikgeräte (einschließlich Laserdioden und Mikro-LEDs), Leistungselektronik, RF-Filter und -Verstärker, magnetische Köpfe für Festplattenlaufwerke und andere Halbleitergeräte. Viele der Systeme des Unternehmens werden zur Abscheidung von fortschrittlichen Materialien verwendet, die für den Betrieb des Geräts entscheidend sind, und einige der Systeme des Unternehmens werden zur Reinigung und Oberflächenvorbereitung sowie zum präzisen Entfernen kritischer Materialien verwendet. Das Unternehmen ist auch führend bei Systemen, die im fortschrittlichen Verpackungsprozess von mikroelektronischen Komponenten eingesetzt werden, wie Flip-Chip, Fan-Out-Wafer-Level-Packaging („FOWLP“) und anderen Wafer-Level-Packaging-Ansätzen, die insbesondere in der Unterhaltungselektronik zur modernen Integration verschiedener Halbleiterprodukte verwendet werden. Im Allgemeinen erwerben die Kunden des Unternehmens seine Systeme sowohl zur Produktion von Geräten der aktuellen Generation in großen Stückzahlen als auch zur Entwicklung von Produkten der nächsten Generation, die effizientere, kostengünstigere und fortschrittlichere technologische Lösungen bieten. Das Unternehmen operiert in mehreren stark zyklischen Geschäftsumgebungen, und das Kaufverhalten der Kunden des Unternehmens hängt von Branchentrends und Kaufverhalten für Unterhaltungselektronik ab.
Systemprodukte
Laseranlasssysteme
Die Laseranlasssysteme des Unternehmens erfüllen die Branchennachfrage nach ultraschnellem „Millisekunden“-Anlassen, indem sie den Wafer auf Temperaturen knapp unterhalb des Schmelzpunkts von Silizium erhitzen und thermische Anlasslösungen an den fortschrittlichsten Halbleiterprozessknoten ermöglichen. Diese einzigartige Anlasstechnologie bietet eine Lösung für die schwierige Herausforderung der Herstellung von ultraschwachen Verbindungen und hochaktivierten Quell-/Abflusskontakten an fortschrittlichen Logikknoten. Darüber hinaus ermöglicht das proprietäre Hardware-Design des Unternehmens eine herausragende Temperaturgleichmäßigkeit über den Wafer und den Chip, indem der Musterdichtungseffekt minimiert wird und somit Absorptionsunterschiede reduziert werden.
Die Nanosekunden-Anlasstechnologie der nächsten Generation des Unternehmens zielt darauf ab, fortschrittliche Logikgeräte und Speichergeräte an fortschrittlichen Knoten zu anlassen. Mit der Skalierung der Geräte ist es eine Herausforderung geworden, Leistungsziele zu erreichen. Um den Fahrplan fortzusetzen, betrachtet die Branche neue Materialien und den Einsatz thermischer Prozesse, die eine thermische Anlasszeit im Nanosekundenbereich mit Temperaturen über dem Schmelzpunkt erfordern. Die Nanosekunden-Anlasstechnologie des Unternehmens wird erforderlich sein, um die Geräteziele an zukünftigen Knoten zu erreichen und ergänzt die Millisekunden-Anlasslösungen des Unternehmens.
Ionenstrahlabscheidungs- und Ätzsysteme
Die Ionenstrahlsysteme NEXUS und IBD300 des Unternehmens werden verwendet, um dünnfilmbeschichtete Schichten für verschiedene Endanwendungen in den Bereichen Halbleiter, Datenspeicherung, RF und andere aufstrebende Märkte abzuscheiden und zu ätzen. Das NEXUS IBD-System des Unternehmens hat eine führende Position in mehreren Märkten, einschließlich der Herstellung von EUV-Maskenrohlingen, bei der es den Kunden des Unternehmens ermöglicht, Mehrschichtsysteme mit hoher Präzision und extrem niedrigen Defekten abzuscheiden, was für die EUV-Lithografie unerlässlich ist. Das IBD300-System des Unternehmens wird für 300-mm-Halbleiteranwendungen an der Frontend-Ebene evaluiert, bei denen Materialien mit niedriger spezifischer Widerstandsfähigkeit wie Wolfram, Ruthenium und Molybdän entscheidend sind. Die IBD-Systeme sind auch entscheidend für die Herstellung von magnetischen Köpfen für Festplattenlaufwerke, bei denen sie verwendet werden, um verschiedene magnetische und oxidische Schichten abzuscheiden und Eigenschaften von Weltklasse zu liefern. Die NEXUS IBE-Systeme des Unternehmens werden verwendet, um komplexe Merkmale auf Materialien präzise zu ätzen, die sich durch herkömmliche reaktive Ionenätztechniken nur schwer strukturieren lassen. Diese Systeme werden in der Datenspeicherindustrie weit verbreitet für die Strukturierung von magnetischen und oxidischen Materialien eingesetzt und sind für die präzise Formgebung des magnetischen Kopfes unerlässlich. Die NEXUS-Systeme können auf der Cluster-Systemplattform des Unternehmens enthalten sein, um parallele oder sequenzielle Abscheidungs-/Ätzprozesse zu ermöglichen.
Das Ionenstrahlsputtersystem SPECTOR des Unternehmens wurde für hochpräzise optische Beschichtungen entwickelt und bietet Herstellern modernste optische Dickenüberwachung, verbesserte Produktivität und Materialnutzung sowie modernste optische Interferenzbeschichtungsanwendungen. Das Unternehmen bietet auch eine breite Palette von Ionenstrahlquellen.
Fortschrittliche Verpackungslithografie
Die Lithografieausrüstung des Unternehmens wird im Markt für fortschrittliche Verpackungen für Anwendungen wie FOWLP, Flip-Chip (einschließlich Kupfersäule), Fan-In-Wafer-Level-Packaging, 3D-Stacking, Zwischenschichten und eingebettete Chips verwendet. Der Markt für fortschrittliche Verpackungen wird durch die Notwendigkeit verbesserte Leistung, reduzierten Stromverbrauch und die Fähigkeit zur Abbildung kleinerer Geometrien für mobile und Automobilanwendungen angetrieben. Diese Anwendungen erfordern weiterhin zunehmend komplexe Verpackungstechniken und die Integration heterogener Geräte von integrierten Geräteherstellern („IDMs“), Foundries und ausgelagerten Halbleitermontage- und Testunternehmen („OSAT“). Die fortschrittlichen Verpackungswerkzeuge des Unternehmens sind darauf ausgelegt, die Produktivität für führende 300-mm-Anwendungen im Bereich der fortschrittlichen Verpackungen zu optimieren, indem sie bewährte Zuverlässigkeit und niedrige Betriebskosten in Umgebungen mit Serienfertigung bieten. Die Produkte des Unternehmens sind bekannt für ihre erstklassige Ausbeute in Verbindung mit herausragender Auflösung und Schärfentiefe.
Einzelwafer-Nassverarbeitung
Das Unternehmen bietet Einzelwafer-Nassverarbeitungs- und Oberflächenbehandlungssysteme an, die Wachstumschancen in fortgeschrittenen Verpackungsanwendungen im Halbleitermarkt sowie RF-Filtern und -Verstärkern im Verbindungshalbleitermarkt ansprechen. Die Plattform WaferStorm basiert auf der einzigartigen ImmJET-Technologie des Unternehmens, die eine verbesserte Leistung zu niedrigeren Betriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Nassbank- oder Sprühansätzen bietet. Diese hochflexible Plattform zielt auf lösungsmittelbasierte Reinigungsanwendungen ab, die ein hohes Maß an Prozesskontrolle und Flexibilität erfordern. Die Plattform WaferEtch bietet eine hochgradig gleichmäßige, selektive Ätzung mit integrierter Endpunkt-Erkennung für verbesserte Prozesskontrolle und Ausbeute bei Bumping-Anwendungen. Darüber hinaus hat das Unternehmen eine Lösung mit der Plattform WaferEtch entwickelt, um den Anforderungen des Wafer-Verdünnens gerecht zu werden.
Systeme für die chemische Gasphasenabscheidung von metallorganischen Verbindungen und chemische Gasphasenabscheidung
MOCVD-Produktionssysteme werden zur Herstellung von GaN- und As/P-basierten Geräten für Anwendungen wie Leistungselektronik, RF-Geräte, spezielle LEDs, Displays und viele andere Photonikanwendungen verwendet. Die bewährte TurboDisc-Technologie des Unternehmens ist das Herzstück der MOCVD-Systeme des Unternehmens und ermöglicht eine erstklassige Abscheidungsgleichmäßigkeit, Ausbeuteleistung und Kosteneinsparungen pro Wafer für die Kunden des Unternehmens mit einem kombinierten Vorteil hoher Betriebszeit und niedriger Wartungskosten. Die Lumina-Plattform des Unternehmens wird für die As/P-Abscheidung verwendet und zeichnet sich durch lange Kampagnen und niedrige Defektivität für außergewöhnliche Ausbeute und Flexibilität aus. Die Propel-Serie des Unternehmens ermöglicht die Entwicklung hoch effizienter GaN-basierter Leistungselektronik, RF-Geräte und fortschrittlicher GaN-auf-Silizium-Mikro-LEDs. Das Propel-System bietet 200-mm- und vollautomatisierte 300-mm-Technologie und integriert Einzelwaferreaktortechnologie für herausragende Filmgleichmäßigkeit, Ausbeute und Geräteleistung. Das SiC-CVD-System des Unternehmens basiert auf einem Einzelwaferreakorkonzept mit einer seit langem bewährten und branchenvalidierten Architektur und wird für Forschung und Entwicklung in SiC-Leistungselektronikanwendungen verwendet.
Molekularstrahlepitaxiesysteme
MBE ist der Prozess des präzisen Abscheidens atomar dünner epitaktischer kristalliner Schichten oder Epischichten aus elementaren Materialien auf einem Substrat in einer Ultrahochvakuumumgebung. Das Unternehmen ist weltweit ein führender Anbieter von MBE-Systemen.
Die MBE-Systeme, Quellen und Komponenten des Unternehmens werden verwendet, um Verbindungshalbleitergeräte in einer Vielzahl von Anwendungen zu entwickeln und herzustellen, wie Quantencomputing, Hochleistungsfaserlaser, Infrarotdetektoren, Mobiltelefone, Radarsysteme, hocheffiziente Solarzellen und fortschrittliche Materialforschung in akademischen, staatlichen und industriellen Organisationen. Das GENxplor-MBE-System des Unternehmens erzeugt hochwertige epitaktische Schichten und eignet sich ideal für Spitzenforschung an einer Vielzahl von Materialien, einschließlich III-V-GaAs, Nitrid- und Oxidmaterialien auf Substraten mit einem Durchmesser von bis zu 3 Fuß.
Atomlagenabscheidungssysteme
ALD ist eine Dünnschichtabscheidungsmethode, bei der eine Schicht auf einem Substrat gleichmäßig mit präziser Steuerung bis zur atomaren Skala abgeschieden wird. Veeco bietet eine vollständige Palette von ALD-Systemen für nicht-halbleiterfrontale Produktionsanwendungen in einer Vielzahl von Märkten und Anwendungen, wie Quantencomputing, Optik, Elektronik, Mikroelektromechanik („MEMS“), Nanostrukturen und Biomedizin.
Andere Systeme
Das Unternehmen verfügt über andere Abscheidungssysteme, einschließlich physikalischer Gasphasenabscheidung, Abscheidung von diamantähnlichem Kohlenstoff und chemischen Gasphasenabscheidungssystemen, die hauptsächlich an den Datenspeichermarkt verkauft werden. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über mechanische Systeme wie Sägen und Schleifmaschinen für die Datenspeicherindustrie sowie den Leistungshalbleitermarkt. Schließlich verfügt das Unternehmen über Gasmischsysteme, die hauptsächlich an den Halbleitermarkt verkauft werden. Das Unternehmen konzentriert sich auch weiterhin darauf, angrenzende Märkte mit organisch entwickelter und akquirierter Technologie zu erschließen.
Vertrieb und Service
Das Unternehmen verkauft seine Produkte und Dienstleistungen weltweit über verschiedene strategisch gelegene Einrichtungen in den Vereinigten Staaten, Europa und der Region Asien-Pazifik. Das Unternehmen bietet Service und Unterstützung durch Garantie- und Serviceverträge sowie auf Einzelservicebasis an. Die Bereitstellung rechtzeitiger Unterstützung schafft stärkere Beziehungen zu den Kunden des Unternehmens.
Kunden
Das Unternehmen verkauft seine Produkte an viele der weltweit führenden Halbleiter-IDMs und Foundries, OSAT, HDD- und Photonikhersteller sowie Forschungszentren und Universitäten. Das Unternehmen ist auf bestimmte Hauptkunden für einen erheblichen Teil des Umsatzes des Unternehmens angewiesen.
Wettbewerb
Die Hauptkonkurrenten des Unternehmens sind: Aixtron; Applied Materials; Canon; Grand Plastics Technology; Mattson Technology; Screen Semiconductor Solutions; Shanghai Micro Electronics Equipment; und Suss MicroTec.
Geistiges Eigentum
Das Unternehmen verfügt über etwa 350 Patente in den Vereinigten Staaten und anderen Ländern.
Geschichte
Veeco Instruments Inc. wurde 1945 als Delaware Corporation gegründet. Das Unternehmen wurde 1989 eingetragen.